Режим работы:Пн. — Пт.8:00 — 18:00
Исследование совокупного значения раздавливания грубых заполнителей в цилиндре показывает относительное сопротивление при постепенно прикладываемой сжимающей нагрузке. Проводится в соответствии с ГОСТом 8269.0-97.
Такой вид исследований – один из показателей физико-механических свойств щебня (гравия). Важный показатель при использовании камня для изготовления тяжёлых бетонов, дорожной одежды, других видов строительства.
Исследование необходимо при геологической разведке новых месторождений плотных пород, арбитражных проверках. Периодически испытания щебня и гравия применяются при входном контроле на предприятиях – изготовителях данной продукции.
Результат испытания щебня на прочность характеризует марка по дробимости материалов из осадочных, метаморфических, изверженных пород, которая должна соответствовать требованиям ГОСТ 8267-93. Исследование проводится только в лабораторных условиях аккредитованными организациями, в том числе нашей лабораторией.
Набор механизмов, вспомогательных средств и контрольных приборов определён стандартом.
Используются цилиндры двух видов: диаметром 150 и 75 мм. Всё оснащение должно быть поверено, соответствовать нормативным требованиям. Допускается использование импортного оборудования с аналогичными характеристиками.
Из объединённой пробы на испытание дробимости щебня просеиванием готовится лабораторная проба. Должна соответствовать одной из стандартных фракций: 5-10, 10-20, 20-40 мм. Из остатков на требуемом сите отбираются аналитические пробы в количестве не менее двух. Материал крупностью более 40 мм дробится, калибруется, соединяется с двумя крупными фракциями.
Вес образцов для испытаний в цилиндрах: 75 мм – 500 г; 150 мм – 4000 г. Стандарт предусматривает испытания щебня и гравия двух видов: сухой и полностью водонасыщенной пробы. Подготовка проводится сушкой до стабильной массы или замачиванием на 2 часа.
Испытуемая проба камня помещается в цилиндр 150 мм. Ёмкость меньшего диаметра используется для работы с фракцией до 20 мм включительно. Процедура заполнения заключается в засыпке с высоты 5 см до отметки (после разравнивания) – 15 мм от края цилиндра. Это позволяет вставить плунжер вровень с верхней границей цилиндра.
После установки на площадку пресса подаётся нагрузка с шагом 1-2 кН/с. При достижении величины в 200 кН (d 150 мм) или 50кН (d 75 мм) испытание дробимости щебня считается завершённым.
После взвешивания извлечённого материала он пропускается через сита со следующими ячейками.
Остаток, как и вся аналитическая проба перед испытанием щебня на прочность, взвешивается. Результаты заносятся в журнал.
Обозначается как Др, определяется с точностью в пределах 1%.
Др = m – m1/m · 100;
Где m – первоначальная масса образца, г
m1 – остаточная после просеивания (раздробленная) масса, г.
Испытание дробимости щебня, в составе которого две или больше фракций: результат определяется как средневзвешенная величина испытаний каждой фракции в отдельности. Результаты испытаний фракции 20-40 мм разрешается экстраполировать (при идентичном петрографическом составе, характеризующем прочность) на фракцию 40-70 мм.
Получить консультацию
Получить консультацию
Заказать обратный звонок
Заказать обратный звонок
Оставьте свой телефон, и мы перезвоним для оформления заказа